锅炉布袋除尘器由顶箱、中箱、集尘器、导管、支架、滤袋及吹灰装置部件、排灰阀组成。

除尘器分两排布置，每排有三个储藏室，以缩短除尘器的长度，便于布置。每个隔间都有一个集尘箱。

滤袋规格为φ160×6000mm。每个集尘器有792个，每排12个，共66排。滤袋上端装有弹簧安装环，密封性能好，更换滤袋方便。每个滤袋都配有一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀，规格3“，每个除尘器66套，每个料仓11套。

配有可编程控制器（PLC）控制器，12个离线阀门。

为了确认袋式真空吸尘器和锅炉的安然运行，每个除尘器还配备了一套滤袋泄漏检测器和应急喷水系统。

在集尘器导向系统的引导下，含尘气体通过管道引入集尘器的各个单元，灰尘与大颗粒直接分离进入集尘器。其余的灰尘和气流一起进入中间水箱的过滤区。净化后的气体通过滤袋进行过滤，并通过上部储罐和离线阀、排气管。随着过滤过程的进行，当滤袋表面达到确定量时，清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀吹出，将灰尘甩到滤袋上。落入尘斗的灰尘通过排灰阀排出。

滤袋的吹扫在每个筒仓室依次进行。每个筒仓室被吹扫约5分钟。六个筒仓室被依次吹扫约半小时。隔间被吹扫，筒仓室进入喷雾吹扫排。去除后，将再次去除该行。

除尘器配有一个旁通管。锅炉启动时，打开旁通管，防止点火装置喷出燃烧不良的油，油会粘在滤袋上。如果有明火，过滤袋就会燃烧。锅炉发生事故时，当达到滤袋允许温度时，启动烟气温度和旁路。

除尘器的紧急吹扫系统使用工业用水将烟气降低到滤袋的允许温度。每个管道中有两套喷水软管，一套两个喷嘴，一套四个喷嘴。当烟气温度打开，且设计值过高时，组喷嘴将再次旋转。如果它们仍然不能下降，将发出警报信号，启动旁路系统或停止烤箱处理。

在深入分析众多地区燃煤锅炉烟气除尘技术和配套除尘设备质量后，在XLCM离线低压脉冲除尘器成熟技术的基础上，增加了一系列保护和检测系统，对锅炉布袋除尘器进行了多方面设计。