沥青烟气治理设备(布袋除尘器设计原则及工艺流程)

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沥青烟气治理设备(布袋除尘器设计原则及工艺流程)

  工业糊料输送、成型机系统所产生的沥青烟气,采用布袋除尘技术,净化后的污染物排放浓度低于环保排放要求,实现达标排放。

  沥青烟气治理设备布袋除尘器设计原则:

  1.符合相关国家及省市有关排放标准设计、确认达标排放;

  2.系统阻力小、效率好,效果节能;

  3.净化系统设备采用国内优良口碑,重要设备采用进货口碑;

  4.装置设计充分考虑系统的安然性、优良性、优良性;

  5.—次性投资合理,运行费用低;

  6.按现有场地条件布置净化系统设备,力求紧凑合理,节约用地;

  7.尽量降低人工劳动负荷,使系统操作简便、易于维护;

  8.全系统设施布局美观、紧凑,尽量减少管道弯头数量;

  9.风送粉料管全部使用陶瓷内衬性能稳定管(厚度6mm),配入粉料的粉尘输送管道和弯头全部采用陶瓷内衬性能稳定管,保护粉料管使用寿命,且在安装时注意方便拆卸更换;粉管下料采用回旋装置下料(变频控制)能够满足1.5T/H的要求。

  10.优化布置设计,创优良工程原则。

  沥青烟气治理设备布袋除尘器工艺流程:

  本系统主要为取车间的在用工艺粉料利用气力输送至本系统粉料仓,在粉料仓的出口设置投料设备。沥青烟气集中混合后,按设计的路线流经系统沥青烟反应器,反应器提供需要的混合条件,完成干料对烟气的充分吸附过程,足以使沥青烟气被细焦粉吸附,吸附着沥青烟气的细焦粉成为载焦粉,载焦粉随主风机引气流上升,到达布袋除尘器,通过布袋过滤,灰斗沉降,排灰系统排出除尘器,输送到工艺配料仓,参与工艺配料,而净化后的洁净空气随引风机排入大气。

  沥青烟气治理排放指标通过环保部门对沥青烟气净化系统进行检测,净化效果非常理想,其粉尘排放达到10mg/m3以下,净化效率90%。焦油排放达到5mg/m3以下,达到90%以上。苯丙芘净化效率92-90%。该项目采用的技术无论从粉尘排放量还是焦油排放量,都远远低于国家标准,环保效益明显。


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